電爐除塵器是的清灰方式是吸取了多種技術(shù)含量，是新一代受工業(yè)歡迎的一種除塵設(shè)備，它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了除塵濾袋的使用壽命。
目前，
電爐除塵器的使用率在市場(chǎng)上占有很高的份額，但是隨著使用率的增加，使用廠家更多關(guān)心的是設(shè)備的除塵效率，除塵效率是衡量除塵器性能基本的參數(shù)，它表示電爐除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。
（1）電爐除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對(duì)除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級(jí)效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率高，除塵布袋積灰后的除塵效高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留 厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
（2）粉塵粒徑對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理“攔截作用”和“擴(kuò)散作用”的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是 難捕集的。
（3）除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。電爐除塵器設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后 先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以 濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
以上幾方面便是影響
電爐除塵器除塵效率的因素，只有我們合理規(guī)避這些因素，才能使設(shè)備正常的運(yùn)行，在使用過程中檢修是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的一種方法，需要工作人員定時(shí)為設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維護(hù)，這樣才能使設(shè)備長(zhǎng)期為廠家工作。
