鍋爐除塵器設(shè)備雖好，但是在長(zhǎng)期運(yùn)行情況下，或多或少的也會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行故障，但是作為鍋爐廠除塵專用的有效除塵設(shè)備，在鍋爐廠工況的應(yīng)用效果非常好，但是由于運(yùn)行負(fù)荷過(guò)大，設(shè)備難免在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)一些故障，當(dāng)然這些故障都是可以進(jìn)行維修的，顧客不必過(guò)多擔(dān)心，維修好的設(shè)備依然可以繼續(xù)保持有效除塵，那么鍋爐除塵器的常見(jiàn)故障有哪些呢？
鍋爐除塵器設(shè)備發(fā)生故障的原因需要從不同方面分析，而且故障發(fā)生的原因定是由于某部分零件發(fā)生了改變，大致分為以下三各方面。
1、由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度_過(guò)設(shè)計(jì)值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器_負(fù)荷運(yùn)行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)_負(fù)荷運(yùn)行，也致使布袋除塵器_負(fù)荷運(yùn)行。
2、由于鍋爐布袋除塵器除塵布袋較高耐溫能力為150運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。
3、鍋爐除塵器設(shè)備制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)?？梢?jiàn)，制粉介質(zhì)的溫度須在相應(yīng)范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時(shí)低溫腐蝕加劇。 然而，由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物)，以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口，運(yùn)行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣露點(diǎn)溫度而結(jié)露等，而這些水份較終全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，_易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小，通風(fēng)阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。
以上介紹都屬于
鍋爐除塵器設(shè)備運(yùn)行中的一些小故障，維修簡(jiǎn)單方便，從各方面進(jìn)行維修之后又可以高校投入云雄，所以請(qǐng)顧客放心選擇，只要正確操作設(shè)備，穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備是很少出現(xiàn)故障的，科潔環(huán)保擁有高新的制造技術(shù)和完善的售后服務(wù)。
