電爐除塵器在近幾年發(fā)展非常穩(wěn)定，這也是由于鍋爐的使用逐漸減少，使用電爐的廠家越來(lái)越多，而電爐除塵設(shè)備的裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)非常的重要，一臺(tái)按照完善嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備才會(huì)達(dá)到理想的工作狀態(tài)，下面我們來(lái)詳細(xì)的了解一下吧。
電爐除塵器裝置系統(tǒng)在不斷的引進(jìn)高新技術(shù)，由于電爐廠在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多的煙氣，治理煙氣是在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首_入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開(kāi)來(lái)，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。為了有些廠家使用的電爐除塵器效率達(dá)不到，使用壽命短呢，其實(shí)很多使用廠家大部分問(wèn)題是電爐除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)置參數(shù)不相應(yīng)，在高電壓的情況下高產(chǎn)量生產(chǎn)、_負(fù)荷錯(cuò)誤用電造成了嚴(yán)重刺火，配比不嚴(yán)格，冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉弧操作，適時(shí)加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。
以上便是介紹的
電爐除塵器的裝置系統(tǒng)了，我廠家對(duì)每種除塵設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計(jì)都要求的非常嚴(yán)格，我們生產(chǎn)的電爐除塵器優(yōu)勢(shì)有很多，比如爐內(nèi)體系設(shè)置完整，爐料按照順序下走;并且使得弧光不外露，持續(xù)保持高爐溫;電_消耗平衡穩(wěn)定，避免發(fā)生電_折斷;料面溫度較低，提高電爐設(shè)備的利用率;粉塵量較少，可使電爐操作有一個(gè)較好的環(huán)境。
